揭秘扁平吊裝帶的生產全流程
扁平吊裝帶在工業生產、物流運輸等多個場所都會用到，具有高強度、耐磨損、輕便易用等特點。您是否了解扁平吊裝帶是如何從原材料變成成品的？本文將帶您走進扁平吊裝帶的生產車間，了解生產全流程。
吊裝帶需要先進行編織，然后染色，不同噸位染的顏色也是不一樣的。吊裝帶進行染色后，不會掉色。然后進行裁剪一系列的流程。
一、裁剪：
辰力公司采用的是全自動裁剪機，選擇這款機器的優點是裁剪的吊裝帶尺寸標準、切面比較齊、出錯幾率少，省時省力、無誤差，裁剪好的放到輸送帶上，工作流程順暢。而小廠都是人工裁剪，這樣人工裁剪的吊裝帶切面不齊，容易斜、彎、切面不規范，吊裝帶的尺寸不準確 ，小廠是沒有輸送帶，所以的裁剪好的帶皮都堆積在一起，出錯幾率大。
二、縫紉：
采用電腦縫紉密道、花型，吊裝帶的長度：針距、行距都是縫紉工藝設計好的，比較工整。電腦縫紉長跑，針距、行距也都比較均勻。人工來縫紉環眼護套，是按照標準來操作。
三、修剪
縫紉好的工業吊裝帶通過輸送帶傳送到下一個環節，修剪工人把吊帶多余的線頭剪掉，然后用烤箱烤一下，不會脫線。然后工人會根據紙箱的尺寸用折疊機先把吊裝帶進行折疊，然后通過輸送帶進入打包環節，打包好的吊帶通過輸送帶進行裝袋環節。
四、塑封裝箱
工人根據吊裝帶，來勾選對應的品 牌、噸位、米數的合格證，彩卡、然后用塑封機進行塑封，整個流程非常順暢，效率高。用輸送帶無積留，省時省力。根據訂單，把吊帶裝到對應的紙箱，紙箱上有噸位、米數、毛重、凈重等標識。用打包機給紙箱封好膠帶，都是全自動操作，然后通過過磅機給打上重量，然后入庫。
一條扁平吊裝帶凝聚了從原材料到成品的每一道工序的匠心。了解生產流程不但有助于我們選擇高質量的產品，還能正確使用和維護吊裝帶。吊裝帶廠家辰力集團采用的現代化生產工藝，確保吊裝帶的質量。想走進辰力大廠，成為辰力合作伙伴的朋友們，可以登錄網站咨詢客服人員。
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